Здравствуйте, в этой статье мы постараемся ответить на вопрос: «Идея для бизнеса № 82: какая рентабельность у производства поддонов?». Если у Вас нет времени на чтение или статья не полностью решает Вашу проблему, можете получить онлайн консультацию квалифицированного юриста в форме ниже.
Изготовление деревянных поддонов возможно одним из двух способов — вручную или с использованием автоматизированной линии. В обоих случаях в качестве сырья используют опилки, второсортные доски, брус, шашки из прессованных опилок. Изготовление регламентирует ГОСТ 9557 87.
Поддоны обычно заказывают крупные производители. Проще сотрудничать с организациями, зарегистрированными в качестве ООО. Выбор этой формы собственности считается оптимальным. Лицо, оформляющее ООО, обязано разработать устав, сформировать уставной капитал, задокументировать решение о создании общества. Предстоит подготовить следующие бумаги:
- заполненное заявление;
- квитанция о внесении госпошлины;
- устав;
- решение о создании ООО;
- документ, подтверждающий наличие юридического адреса.
Однако на первых порах допустима регистрация в качестве ИП. Форма собственности подойдёт бизнесмену, который не планирует запускать крупную линию по изготовлению поддонов.
Зарегистрироваться в качестве ИП проще. Пакет документов сокращен. Чтобы стать индивидуальным предпринимателем, достаточно заполнить заявление и обратиться в ФНС.
При себе нужно иметь следующие документы:
- заявление о регистрации в качестве ИП;
- удостоверение личности и ИНН;
- справку о выбранной системе налогообложения;
- квитанцию о внесении госпошлины.
Для изготовления паллетов применяют низкосортную древесину хвойных и лиственных пород. Материал приобретают в брикетах. Их размещают таким образом, чтобы между досками оставалось пространство. Сырье хранят в сухом, хорошо проветриваемом помещении. Иначе доски сгниют или отсыреют. Стоимость материала составляет 4000 — 60000 руб. за кубометр. Всё зависит от вида сырья. Обязательно внесите затраты на его покупку в бизнес-план. Дополнительно потребуются гвозди. Стоимость составляет порядка 500 руб. за 5 кг.
На цену сырья влияет регион. Чем дальше производство расположено от базы по заготовке древесины, тем выше стоимость. Поэтому выгоднее размещать производство поддонов в регионах, где занимаются заготовкой древесины.
Чтобы снизить себестоимость изделия, воспользуйтесь шашками, склеенными из опилок. Допустимо использование б/у материалов. Их можно приобрести на предприятиях города или региона. Однако качество поддонов, изготовленных из такого сырья, снизится.
Как дальше повысить рентабельность?
Основные затраты на материалы – это приобретение досок. Заведите собственную пилораму. Кромкорезательный и торцовочный станки, стандартная ленточная рама стоят не слишком дорого, а окупятся за несколько месяцев. Параллельно можно использовать их для других работ по обработке дерева.
Материалы – серьезная статья расходов, так что экономия на ней всегда актуальна. Напиленные доски и бруски 1-3 сортов по сути являются отходами в других отраслях производства. Выгоднее стартовать изготовление поддонов как бизнес в лесостепной зоне, возле лесопилки или деревообрабатывающего предприятия. Еще один способ удешевления – покупка бруса и его нарезка. Доски можно продать отдельно, а отходы использовать для поддонов.
Оборудование для производства поддонов
Независимо от востребованности на рынке, при создании компании важным критерием является выбор оборудования. Если вы готите поставить производство на широкую ногу то автоматизированная линия по производству поддонов выглядит так:
- Цепной транспортёр (для накопления и хранения стопок готовых поддонов)
- Станок для маркировки (для нанесения термоклейма на поддон)
- Станок для снятия фасок
- Станок для обрезки углов
- Комбинированный станок (Станок предназначен для одновременной сбивки ножек и финальной сбивки поддона из готовых ножек и дек)
- Переворачиватель (для разворота на 90 град. и/или переворота поддона перед укладкой в штабеляторе)
- Штабелятор поддонов (для укладки готовых поддонов в стопку)
- Станок для сбивки дек поддона (предназначен для сбивки верхнего настила поддонов)
Конструкция и виды деревянных поддонов
Собственно, в конструкции поддона нет ничего сложного – при желании сделать его можно и не имея опыта в подобном конструировании.
Прежде чем начать производство поддонов, нужно определиться с тем, какой вид тары вы будете изготавливать. Так, существует несколько видов таких паллет:
- Одноразовый тип паллет, который изготавливается под определенный вид товара.
- Неразборные и разборные конструкции, вторые виды паллет используют намного чаще.
- Паллеты с одно и двухсторонним видом размещения груза.
- Двухзаходные и четырехзаходные, которые используют для автоматической погрузки с двух или четырех сторон.
Выбор производственных площадей
Рассматривая производство поддонов как бизнес, нужно в первую очередь определится с основными составляющими производства: тип паллет, производственная площадь, производственная линия.
Следует отметить, что аренда производственной площади будет одной из самых затратных статей бизнес плана по производству паллет, так как понадобится помещение минимум 200 квадратов. Неплохо для этого подойдет:
- Складское помещение.
- Бывший цех.
На производственной площади нужно будет обустроить такие помещения:
- Сам производственный цех.
- Склад для хранения готовой продукции.
- Бытовое помещение для работников, где они могут пообедать или отдохнуть, переодеться.
- Санузел, душевая кабина.
Так как систематически нужно будет принимать материалы, а также отгружать готовую продукцию, позаботьтесь о том, чтобы были хорошие подъездные пути.
Как альтернативу можно рассмотреть строительство ангара из сэндвич-панелей. На возведение понадобится около 2 миллионов рублей. Также не забывайте о том, что нужно будет арендовать или купить земельный участок под строительство, провести инженерные коммуникации, а также заключить договора с коммунальными службами.
Обзор рынка деревянных паллет
Одна из бизнес-идей с высокой рентабельностью – производство поддонов или европаллет. Они могут быть изготовлены из различных материалов (металла, древесины, пластика), но наиболее перспективны именно деревянные поддоны. Поддоны из металла и пластика тоже имеют место на существование, но производство их дорого.
Деревянные поддоны активно используется в различных сферах производства, розничной и оптовой торговле. Они быстро изнашивается и теряет товарный вид, так что организациям приходится постоянно обновлять парк. Деревянные паллеты исторически более популярны в РФ, чем пластиковые и металлические аналоги, поэтому пользуются стабильным спросом.
Обязательная таможенная проверка на соответствие фитосанитарным нормам затрудняет ввоз в нашу страну импортных поддонов, так что конкурировать придется исключительно с местными производителями. Одновременно качество отечественной продукции ни в чем не уступается зарубежной, так как регулируется ГОСТ 9557-87, практически полностью повторяющим UIC 435-2. Это позволяет официально называть изделия «европаллетами» и повышает доверие со стороны потенциальных клиентов.
При серьезном подходе этот бизнес вполне способен приносить хорошую прибыль и быть стабильным источником дохода, если учитывать все непредвиденные ситуации и быть готовым к ним. Конечно, все произойдет не в первый месяц, но окупаемость у такого проекта достаточно быстрая.
Поддоны используют для хранения товара и его перевозки между городами и внутри складского помещения. Ни одно крупное предприятие, торговый центр или склад не обходятся без них, спрос не уменьшается в зависимости от сезонности. Поэтому многие рассматривают для себя возможность открытия такого бизнеса. Тем более в нашей стране, где древесина — это один из самых доступных и часто встречающихся видов сырья.
Статистика подтверждает, что изготовление различных видов тары и упаковки является более рентабельным, чем производство самих товаров без дополнительных требований к внешнему виду и дизайну.
Сколько можно заработать на мебели из паллет
Бизнес, основанный на производстве мебели из паллет, может иметь потенциально высокую рентабельность. Дело в том, что себестоимость изготовления паллеты может быть или же близкой к нулю — если, к примеру, договориться с какой-либо грузовой компанией об использовании списываемых паллет, пригодных к дальнейшей обработке (либо выгодной покупке не использованных) или же невысокой в силу дешевизны материалов и простоты изготовления «поддона».
Так, если изготавливать паллету своими силами, то потребуются следующие материалы:
- доска 40 x 150 мм длиной 10 м (ее стоимость обычно не превышает 300 рублей);
доска 40 x 100 мм длиной 3 м (180 рублей);
брус 140 x 90 мм длиной 1 м (200 рублей);
гвозди — 500 г (50 рублей).
Итого себестоимость 1 паллеты (если не рассматривать расходы на инструменты и доставку материалов от поставщика): порядка 730 рублей.
Для изготовления, к примеру, 1 большой двуспальной кровати потребуется 4 паллеты (2920 рублей). Кровать также нужно будет дополнить матрасом (2000 рублей), возможно, обивкой, различными элементами декорации, покрытием (3000 рублей).
Нужен кредит на выгодных условиях? Я партнер банка Открытие и имею там привилегии, по моей партнерской ссылке ты можешь получить кредит на особых выгодных условиях: процент 8,5, сумма до 5 млн, без залога. Заполни заявку по моей партнерской ссылке и получи дополнительно дебетовую карту с кэшбэком и одобрение кредита за 3 минуты! Осталось 5 заявок!
Общая себестоимость кровати из паллет — порядка 7920 рублей.
- по мобильности (при необходимости, кровать из паллет можно очень быстро разобрать на 4-5 компонентов, перевезти на другое место и столь же быстро собрать даже неопытному человеку без особых инструментов, с обычной — все может быть гораздо сложнее);
по ремонтопригодности (если какая-либо из паллет, составляющих кровать, будет повреждена, то ее без труда можно будет быстро заменить на другую без особых расходов, а в случае с обычной кроватью деталь, равнозначную поврежденной, не всегда можно оперативно и недорого найти);
по уровню стиля (паллеты — это современный креативный тренд, который подчеркивает чувство вкуса у хозяина квартиры, обычная же кровать эконом-класса далеко не всегда воспринимается в подобном качестве).
Таким образом, владельцу бизнеса по производству мебели из паллет можно рассчитывать на операционную рентабельность порядка 50-70%. Данный показатель может существенно снизиться — до 2-3 раз (и при этом, тем не менее, будет оставлять отличный показатель рентабельности) по причине:
- оплаты транспортных расходов на доставку материалов от поставщика, в ряде случаев — связанных с доставкой мебели покупателям;
Как дальше повысить рентабельность?
Свое дело на изготовлении паллет – отличный и выгодный бизнес. Почему? Тут все просто:
- В последнее время в России многие предприятия расширяют производство, переоснащаются, создают современные производственные линии. Качественная продукция нуждается в такой же упаковке и самой распространенной являются деревянные поддоны.
- Изготовление паллет – простой процесс, не нуждающийся в дорогостоящем современном оборудовании. И если для выпуска какой-либо продукции необходимо использования компонентов из различного сырья, то для поддонов применяется только один – древесина (в нашем случае).
- Спрос на упаковочную продукцию, лидером в которой являются паллеты, стабильно высок, постоянен и не зависит от сезонности.
- Для производства поддонов нужен лес, а проживая в сельской местности, найти сырье не составит особых проблем.
- Процесс изготовления паллет не нуждается в участии высококвалифицированных рабочих, а это значит низкие расходы на зарплату рабочим.
- Еще один положительный момент – в последнее время большинство предприятий, заказывающие упаковочную продукцию, в частности, деревянные поддоны, из-за рубежа, отдают предпочтение изделиям отечественных производителей и желательно в непосредственной территориальной близости. Это надежнее, быстрее и дешевле.
Для РФ не регламентирована обязательная машинная сборка, но ГОСТ 9557-87 аналогичен европейским стандартам. Все нюансы: толщина, количество гвоздей, фаски и т.д. UIC 435-2 и ГОСТ 9557-87 практически совпадают. На сновании таких данных напрашивается вывод, что паллеты отечественного производства смело можно именовать «европаллетами», но это не совсем так.
К счастью, есть выход. Мало кто знает, но изготовление тары – очень выгодное занятие. В некоторых случаях это даже выгоднее производства самих товаров.
Деревянные поддоны изготавливаются по российским и европейским стандартам, вторые называются европоддонами.
Описание и анализ рынка
Охарактеризовать выбранную нишу можно так:
- Спрос на деревянные поддоны постоянно растет. Начиная с 2010 года он увеличился на 98%: с 10 до 18 млн рублей.
- На основании проведенных консалтинговыми агентствами исследований, делаются прогнозы по продолжению роста спроса на паллеты. Это связано с увеличением перевозок и необходимостью в наличии упаковки для хранения транспортируемых товаров.
- 95% готовой продукции реализуется на внутреннем рынке России, 5% идет на экспорт. Главный покупатель поддонов — Беларусь (около 300 000 изделий ежегодно). На втором и третьем месте по количеству приобретаемых товаров находятся Германия и Литва.
Крупнейшими производителями деревянных поддонов в России являются:
- НЛМК;
- Апатит;
- Ижсталь;
- Завод стройматериалов и конструкций;
- Норильский обеспечивающий комплекс;
- ГМЗ;
- Огнеупоры.
Необходимые условия для производства поддонов
С виду палета – простая деревянная конструкция, для производства которой нужны только доски, молоток и гвозди, то есть доступный и дешёвый материал. Именно поэтому начинающие предприниматели, которые не хотят связываться с дорогостоящим оборудованием и сложными технологиями, выбирают такой бизнес, как изготовление поддонов.
Однако и в этом деле есть ряд сложностей, которые могут стать серьёзным препятствием для бизнесмена или же вовсе заставят его отказаться от этой затеи. Основная сложность – доступ к лесу. Если у предпринимателя нет поставщиков подходящего для производства деревянных поддонов леса, то как бизнес эту идею невозможно будет реализовать.
Вторая сложность – выкуп или аренда больших производственных площадей. Несмотря на то, что само производство палет можно организовать на двадцати квадратных метрах, для полного производственного цикла понадобится площадь до 300 м². Много места потребует организация сушки для леса. Делать поддоны из сырой древесины запрещено.
«Надо сказать, что рентабельность и этого проекта не слишком высока, но прибыль свою получать стабильно можно. Все зависит только от количества проданного товара, а значит только от вас. Конечно, качество купленного оборудования и сырья, профессиональность работников и реклама сильно влияют на продажи, но главное – контроль» – Андрей.
«Если мы говорим конкретно про европоддоны, то лучше не стоит забывать проводить различные сертификации и санитарные обработки вовремя. Проблема конкретно с документацией: подобный проект заставляют регламентировать целиком и полностью вплоть до туалетов» – Геннадий.
«Нет, делать поддоны на продажу действительно выгодно, просто заранее нужно подготовиться к масштабной рекламной кампании. На этом рынке очень высокий уровень конкуренции, поэтому никак нельзя обойтись без хорошей рекламы. Для вашего плана подойдут и баннеры, и листовки, и объявления в социальных сетях. Конечно, не забудьте сделать свой сайт фирмы! Нельзя упустить даже одного клиента, иначе вы утоните в океане других предложений» – Мария.
План открытия бизнеса шаг за шагом 📝
Одним из самых прибыльных вариантов бизнеса по производству вспомогательных товаров сегодня является производство поддонов, или паллет. Деревянные поддоны имеют простую конструкцию. Они изготавливаются в строго определенных размерах. Они значительно облегчают погрузку и позволяют создавать одну готовую единицу товара на производственном складе. Поддоны изготавливаются из дерева.
Одной из бизнес-идей с высокой рентабельностью инвестиций является производство поддонов или европоддонов. Они могут быть изготовлены из различных материалов (металл, дерево, пластик), но наиболее перспективными являются деревянные поддоны.
Проще зарегистрироваться в качестве индивидуального предпринимателя. Сокращен пакет документации. Чтобы стать индивидуальным предпринимателем, достаточно заполнить заявление и обратиться в ФНС.
Выбор производственных площадей
Рассматривая производство поддонов как бизнес, нужно в первую очередь определится с основными составляющими производства: тип паллет, производственная площадь, производственная линия.
Следует отметить, что аренда производственной площади будет одной из самых затратных статей бизнес плана по производству паллет, так как понадобится помещение минимум 200 квадратов. Неплохо для этого подойдет:
- Складское помещение.
- Бывший цех.
На производственной площади нужно будет обустроить такие помещения:
- Сам производственный цех.
- Склад для хранения готовой продукции.
- Бытовое помещение для работников, где они могут пообедать или отдохнуть, переодеться.
- Санузел, душевая кабина.
Так как систематически нужно будет принимать материалы, а также отгружать готовую продукцию, позаботьтесь о том, чтобы были хорошие подъездные пути.
Как альтернативу можно рассмотреть строительство ангара из сэндвич-панелей. На возведение понадобится около 2 миллионов рублей. Также не забывайте о том, что нужно будет арендовать или купить земельный участок под строительство, провести инженерные коммуникации, а также заключить договора с коммунальными службами.